Medienos gaminių konstravimas

1. Gaminio modernizavimas

1.1. Gaminio išorinio sprendimo patobulintas variantas

Ši biuro spinta susideda iš:

– bendros paskirties spintos

– dokumentacijos spintos

– segtuvų spintelių.

Kadangi baldų iš natūralios medienos kaina yra labai didelė,

tai eksploatuoti tokius baldus tampa prabangos dalyku. Kadangi mano gaminys

skirtas biurui, tai jis turi atitikti kelis pagrindinius reikalavimus:

– turi būti nebrangus

– turi būti talpūs

– turi būti patikimos konstrukcijos

– derintis prie biuro aplinkos

Todėl modernizavus gaminį buvo pasirinktas sprendimas, jį gaminti iš

apdailintos MDP todėl atsirado galimybė naudoti įvairių atspalvių ir

tekstūrų apdailinimo plėvelės: klevas, aliaska, žaliasis alksnis, metallic,

žaliasis uosis, bukas, riešutas, ąžuolas, vyšnia, beržas. Priklausomai nuo

kliento pageidavimo galima parinkti įvairius fasadinių detalių, lentynų,

laikančiųjų detalių spalvas. Atitinkamai tos pačios spalvos plastiku

padengiamos ir skydų šonų briaunos. Žinoma, atspalvių ir tekstūros

pasirinkimo galimybė tai dar nevienintelis AMDP privalumas. Tokia plokštė

pigesnė, kas labai aktualu šiandienos rinkoje, taip pat yra garantuojama

mažesnė tikimybė gauti brokuotas detales, nes jau nebereikia apdailinti

dviejų plokštumų. Kadangi plokštės dvi puses yra jau apdailintos, tai

supjovimo metu galime iškarto pjauti detales tikrųjų matmenų, taip

sumažinamos MDP sąnaudos ir sutaupomas darbo laikas, kuris būtų

reikalingas: lukšto paruošimui, lukšto klijavimui, antriniam apipjovimui,

detalės plokštumų šlifavimui, apdailinimui. Žinoma, pjaustant AMDP jau

reikia atsižvelgti į rašto kryptį, todėl plokštės išeiga yra blogesnė nei

neapdailintos MDP, tačiau tai kad dėl technologinio proceso galima

atsisakyti kai kurių brangių įrengimų, atsisakyti papildomas operacijas

darbuotojų ir taip sumažinti gaminio savikaina, dėl ko teigiamai atsiliepia

klientai, o tuo pačiu ir gamintojai. Be apdailos plėvelėmis apdailintos

plokštės atsparios drėgmei, nesilydo, mažai dyla.

Spintos galinė sienelė iš MPP, taip pat vienoje pusėje apdailinta

(į gaminio vidų).

Po modernizacijos, kad sumažinti spintos svorį kilnojamų lentynų

storis buvo sumažintas iki 12mm. Kadangi pagal numatymą šioje spintoje bus

laikoma dokumentacija, tai buvo sustiprinta konstrukcija panaudojant

stipresnius ir patikimesnius ekscentrikus, kurie savo konstrukcijos dėka

užtikrina patikimesnį susikabinimą su „ekscentriko pirštu“ bei su lizdo

sienelėmis, kuo pasekoje sumažėja savaiminio atsilaisvinimo tikimybė.

Visa baldinė furnitūra ir kartelė rūbams pakabinti yra parenkama iš

firmos „HETTICH“ katalogo.

1.2. Progresyvios medienos medžiagos ir jų pakaitalai

Kad supaprastinti technologinį procesą, tuo pačiu sumažinti gaminio

savikaina ir neprarasti stipruminių charakteristikų, gaminys dabar

gaminamas naudojant apdailintas medienos drožlių plokštes (AMDP), kurias

gamina latvių AB „BOLDERAJA“. Mano gaminyje naudojamų plokščių (vidutinio

tankio (ρ=650-750 kg/m3)) storiai: 12, 18 mm. Klijai, kurie naudojami

medienos drožlių gamybai, atitinka E-1 kategoriją. Naudojamos medienos

drožlių plokštės atitinka bendrus reikalavimus, išdėstytus LST EN 120

standartuose. MDP drėgnumas 5-8%. Kokybė atitinka ISO 9003 reikalavimus.

Gaminio galinei sienelei naudojama medienos plaušų plokštė (MPP)

(vidutinio kietumo (ρ=850-1100 kg/m3)), kurias gamina UAB „GRIGIŠKĖS“,

storis 4 mm, drėgnis 4-10%. MPP atitinka: bendrus reikalavimus šioms

plokštėms pagal LST EN 622-1 standartą ir reikalavimus vidutinio kietumo

plokštėms pagal LST EN 322 standartą.

Gaminiui naudojama medžio drožlių plokštė perkama jau apdailinta, o

įmonėje ji supjaustoma, kraštai dengiami kraštų plastiku, sugręžiami lizdai

ir supakuojamos.

1.3. Gaminio atskirų dalių paskirties patikslinimas, konstrukcijos

modernizavimas, gaminio konstrukcinių elementų forma ir profiliai

Gaminys yra išardomos konstrukcijos, sudarytas iš skydų. Visa spinta

susideda iš penkių atskirų modelių, kuriuos galima naudoti (įsigyti) ir

atskirai. Šis baldas susideda iš:

– Bendros paskirties spinta

– Dokumentacijos spinta

– Segtuvų lentynėlių

|Pavadinimas |Ilgis L, mm |Aukštis H, mm |Plotis B,mm |

|Bendros paskirties|864 |2300 |626 |

|spinta | | | |

|Dokumentacijos |864 |2300 |626 |

|spinta | | | |

|Segtuvų lentyna |618 |386 |410 |

|Viso komplekto |2346 |2300 |626 |

1.3.1.lentelė Gaminio gabaritiniai matmenys.

Bendros paskirties spintoje yra įrengta pakaba drabužiams, lentynos

biuro darbuotojų asmeniniams daiktams susidėti. Dokumentacijos spintoje yra

gausu skirtingo pločių lentynų, todėl dokumentai gali būti organizuojami

susegti segtuvuose arba pavieniais lapais. Tarp dviejų spintų montuojasi

trys (gali būti ir mažiau) segtuvų lentynos, kurios sustatomi segtuvai.

Visuose lentynų eilėse yra išgręžiamos papildomi lizdai lentynų

laikikliams, todėl tarpą tarp lentynų galima keisti įvairiuose aukščio

intervaluose, kas suteikia klientui didesnes galimybes pritaikyti baldą

savo reikmėms.

1.4. Laikomų daiktų gabaritai, gaminio funkcinių matmenų atitikimas

rekomenduojamiems, konstrukcinių elementų išdėstymo aukščio, gylio ir

pločio atžvilgiu koregavimas

1.4.1pav Gaminio ertmės.

|Ertmės|Ertmės |Kieki|Paskirtis |Pastabos |

|Nr. |gabaritai |s | | |

|1 |882x333x596|1 |Retai naudojamiems |Lentynos aukštis |

| | | |dokumentams |fiksuotas |

|2 |220x180x550|7 |A4 formato pavieniams |Aukštis gali būti |

| | | |lapams |keičiamas 96mm |

| | | | |žingsniu |

|3 |590x276x550|5 |Didesnio formato |Aukštis gali būti |

| | | |pavieniams lapams, |keičiamas 96mm |

| | | |dokumentu segtuvams |žingsniu |

|4 |560x500x600|1 |Spausdinimo mašinėlei, |Lentynos aukštis |

| | | |smulkiam seifui |fiksuotas |

|5 |248x238x550|2 |Rašomojo popieriaus |Lentynėlė gali būti |

| | | |pakuotėms |visai išimama |

|6 |102x350x380|15 |Dokumentų segtuvams |Lentynos aukštis |

| | | | |fiksuotas |

|7 |405x300x596|2 |Bendros paskirties |Lentynos aukštis |

| | | | |fiksuotas |

|8 |405x1576x59|1 |Pakaba rūbams |Angos aukštis |

| |6 | | |fiksuotas |

|9 |405x195x550|1 |Bendros paskirties |Aukštis gali būti |

| | | | |keičiamas 96mm |

| | | | |žingsniu |

|10 |405x276x550|5 |Bendros paskirties |Aukštis gali būti |

| | | | |keičiamas 96mm |

| | | | |žingsniu |

|11 |405x300x596|2 |Bendros paskirties |Lentynos aukštis |

| | | | |fiksuotas |

1.4.1.lentelė Gaminio ertmių paskirtis.

Šie matmenys atitinka rekomenduojamiems.

1.5. Patobulinto gaminio korpuso schema, taikoma modulinė projektavimo

sistema, konstrukcinių elementų unifikavimo rodikliai

Gaminio karkaso schema – tai jo konstrukcinių elementų komponavimo

eskizas. Šis baldas priskiriamas 1 baldų tipų grupei – spintoms. Pagal

funkcinį požymį gaminys priskiriamas bbaldų – talpų grupei. Atsižvelgiant

į tai, kaip formuojamas baldas,gaminys priskiriamas sekcinių baldų

grupei; tai baldai susidedantys iš kelių gaminių sekcijų, sudėtų šalia

vienas kito ar vienas ant kito. Taip suteikiama didesnė laisvė baldo

sekcijas išdėstyti originaliau nei nurodyta pirminėje komponuotėje.

Konstrukciniu požiūriu nagrinėjamas gaminys yra skydinės, išardomos

konstrukcijos, tokie baldai yra technologiškesni nei neišardomos

konstrukcijos, kadangi galima daryti detalių apdailą, sumažėja transporto

bei pakavimo išlaidos.

Pagal karkaso schemą „Bendros paskirties spinta“ ir „Dokumentacijos

spinta“ yra III tipo: vertikalūs skydai yra praeinantys, horizontalūs

skydai – nepraeinantys, o „Segtuvų lentynėlės“ yra II tipo: horizontalūs

skydai yra praeinantys, o vertikalūs – nepraeinantys.

[pic]

1.5.1.pav. Korpuso konstrukcinių elementų komponavimo eskizas

Yra skiriamos dvi unifikavimo kryptys: unifikacija pradedama nuo

gaminio detalių ir baigiama gaminiu arba atvirkščiai – unifikacija

pradedama nuo gaminio ir baigiama detalių unifikavimu. Projektuojant

korpusinius baldus taikomas antrasis variantas, kur karkaso skydinių

elementų ilgiai, karkaso aukštis ar plotis, taikant vidinės angos

unifikavimo sistemą, apskaičiuojami:

1) „Bendros paskirties spintai“ ir „Dokumentacijos spintai“

L1=b+2s, L2=h+2s+h1+p [1.p19]

s – skydo storis, mm (s=18mm);

p – skydo iškyša, mm (p=2mm);

b – karkaso vidinės angos plotis, mm (b=828mm);

h – karkaso vidinės angos aukštis, mm (h=2212mm);

h1 – karkaso pakėlimo aukštis, mm (h1=50mm)

L1=864mm

L2=2300mm

2) „Segtuvų lentynėlėms“

L=b+2s+2p, L1=h+2s [1.p19]

s – skydo

storis, mm (s=18mm)

p – skydo iškyša, mm (p=0mm);

b – karkaso vidinės angos plotis, mm (b=582mm);

h – karkaso vidinės angos aukštis, mm (h=350mm);

L=618mm

L1=386mm

Uždedamų durų padėtis gaminio karkaso aukščio atžvilgiu: durys

uždengia horizontalius skydus:

[pic]

1.5.2.pav. Uždedamų durų padėtis karkaso aukščio atžvilgiu

Uždedamų durų padėtis gaminio karkaso pločio atžvilgiu:

[pic]

1.5.3.pav. Uždedamų durų padėtis karkaso pločio atžvilgiu

Medienos gaminių ir surinkimo vienetų unifikacijos rodiklis

paskaičiuojamas pagal formulę:

[pic]

[6]

čia : H – gaminio tipinių detalių ar surinkimo vienetų skaičius.

D – gaminio ddetalių, surinkimo vienetų skaičius.

Medienos gaminių ir surinkimo vienetų unifikacijos rodiklis LMDP,kai storis

18mm:

[pic]

Medienos gaminių ir surinkimo vienetų unifikacijos rodiklis LMDP,kai storis

12mm:

[pic]

Medienos gaminių ir surinkimo vienetų unifikacijos rodiklis MPP, kai storis

4 mm:

[pic]

1.6. Modernizuoti junginiai: skydų jungimas sąvaržomis, lankstais, lentynų

ir stalčių nustatymas

Modernizuojant gaminį iki šiol naudotos ekscentrinės sąvaržos:

„Connecting fitting RASTEX 15 DA 15/19″ (Nr.1007792), buvo pakeistos

sąvaržomis „Connecting fitting RASTEX 25D Super“ (Nr. 1008983). Šitas

pakeitimas leidžia pagerinti visos spintos estetinį vaizdą, nes

ekscentrines sąvaržas galima uždengti dangteliais „Cover cap“ ((Nr. 104681).

Panaudojant stipresnius ir patikimesnius ekscentrikus, kurie savo

konstrukcijos dėka užtikrina patikimesnį susikabinimą su „ekscentriko

pirštu“ bei su lizdo sienelėmis, sumažėja savaiminio sujungimo

atsilaisvinimo tikimybė. Kad sujungimas visiškai neturėtų laisvumo šalia

ekscentrinių sąvaržų yra naudojamas ir apvalaus įstatomo dygio sujungimas,

kuris atlaiko dalį apkrovų tenkančių ppagrindiniam sujungimui.

1.7. Gaminio įpakavimas: taikomos medžiagos, konstrukcinių elementų

surinkimo į paketus schemos, gofruoto kartono lakšto gabaritai, įpjovos.

Surinkto paketo surišimas (tvirtinimas)

Įpakavimas turi atitikti numatytus standarto reikalavimus:

Visa baldų furnitūra yra nuimama, ir turi būti sudėta į užklijuotą

arba užsiūtą paketą arba dėžutę ir įdėta į stalčių arba pritvirtinta prie

baldo arba supakuota atskirai, apie tai nurodant gabenimo dokumente. Ant

baldų taros turi būti gabenimo ženklinimas ir pažymėti manipuliacijos

ženklai: “Saugoti nuo drėgmės”, ir jeigu reikalinga – “Viršus”.

Šios konstrukcijos baldas yra visiškai išardomos konstrukcijos. Todėl

galima vienodų matmenų vertikalius ir horizontalius skydus supakuoti

atskirais pokais. Kiekvienas skydas yra atskirai suvyniojamas į popierių,

kad apdailinti paviršiai nesusibraižytų. Apsaugoti skydai dedami vienas ant

kito ir dar suvyniojami į trisluoksnę gofrą. Detalių kampams apsaugoti

dedami plastmasiniai kampai. Pakas apjuosiamas metaline ar plastikine

juostele, kuri po to fiksuojama spaudėmis. Furnitūra ir surinkimo

instrukcija dedamos į paketą, kad nesugadintų detalių, dedama ant gofro

nuopjovos arba į specialiai išpjautą tarpinę. Supakuotos į gofrokartoną

detalės sutvirtinamos juosta skersai paketo. Juostų perjuosiama tiek kad

būtų užtikrintas detalių saugumas.

Pagal gaminio tipą, detalių kiekį – gali būti keletas pokų. Ant

supakuoto gaminio paketų užklijuojamos etiketės. Vidaus rinkai etiketės

padaromos pagal standarto reikalavimus, o eksportui – pagal pirkėjo

reikalavimus. Bet markiravimas visada atliekamas dviejuose poko kraštuose:

dešiniame gale – ilgesniajame krašte, ir kairiame gale – trumpesniame

krašte. Kartais ((pagal nurodymus) klijuojama etiketė ir ant poko viršutinės

plokštumos.

Vartotojui yra pateikiamos baldų naudojimo ir priežiūros

taisyklės:

*Primename, kad baldų garantijos trukmė nuo jų įsigijimo dienos:

buities baldams – 18 mėn.

vaikų ir įstaigų baldams – 12 mėn.

*Ant kasos kvito pasižymėkite pagaminimo datą ir saugokite visą šį

laikotarpį

datą visada rasite ant etiketės arba užpakalinės sienelės, stalčiaus dugno

*Prieš surenkant baldą, atidžiai perskaitykite surinkimo instrukciją;

*Patikrinkite paketų ir furnitūros turinį;

*Surinkimą atlikite pagal schemą, nurodytą instrukcijoje jei

surenkant baldus iškyla neaiškumų arba trūksta kokios nors detalės, prašome

kreiptis į baldų parduotuvę arba į gamintoją.

Baldų priežiūra:

*Baldus laikykite uždarose patalpose, kuriose:

temperatūra ne žemesnė kaip +2 laipsniai C,

santykinis oro drėgnumas nuo 45% iki 70%;

* Baldus saugokite nuo tiesioginių saulės spindulių, mechaninių

pažeidimų;

*Perstatydami baldus iš vienos vietos į kitą, išimkite iš jų visus

daiktus

* Išsipylus skysčiams ant paviršių, nedelsiant juos nuvalykite;

* Baldus, padengtus dekoratyvinėmis plėvelėmis, rekomenduojama valyti

drėgna drobe ar flanele, o dėmes – drėgna drobe ( sumirkyta vandens ir

muilo mišiniu), po to būtinai nuvalant sausa medžiaga;

[pic]

1.7.1.lentelė Gaminio įpakavimo schema.

2. Gaminio detalių ir surinkimo vienetų pakeičiamumas

2.1. Pakeičiamų detalių ir surinkimo vienetų gamybos sąlygos

Pakeičiamų detalių ir surinkimo vienetų gamyba įgyvendinama esant šioms

sąlygoms:

1. Reikiamas medienos džiovinimo kokybės ir pagamintų detalių formos bei

matmenų stabilumas.

2. Reikiamas mechaninio aapdirbimo tikslumas.

3. Pagamintų detalių ir surinkimo vienetų reikiama matmenų kontrolė.

1. Medžiagų patenkančių į mechaninį apdirbimą drėgnumas griežtai

reglamentuojamas. Medienos detalių ir surinkimo vienetų drėgnumas

patalpose: W= 8±2% . Matmenų ir formos stabilumas priklauso nuo tolygaus

drėgnumo pasiskirstymo detalės skerspjūvyje. W skirtumas turi būti nuo1,5

iki3%.

Rekomenduojama, kad išdžiovintos medienos drėgnumas ≤ gamybinio drėgnumo ≤

eksploatacinio drėgnumo.(Wdž ≤ Wgam ≤ Wekspl ).Kad apdorojamos medienos

drėgnumas W būtų didesnis už išdžiovintos nuo1 iki 1.5%. Wgam = (1..1.5%)+

Wdž . Kad eksploatacinis gaminio drėgnumas W būtų didesnis už gamybinį nuo

1 iki 3%. Wekspl = (1..3%) + Wgam .

Cechų oro temperatūra ir drėgmė yra nustatytose ribose:

t = 18.20 ˚C , φ ≤ 65%

2.Medienos savybių įtaka apdirbimo tikslumui. Reikiamos mechaninio

apdirbimo tikslumo taisyklės pagrindinai taikomos natūraliai medienai dėl

jos higroskopiškumo. Mano projektuojamas gaminys gaminamas tik iš LMDP ir

šios taisyklės šiai medžiagai didelės įtakos neturi.

Detalių bazavimo įtaka apdirbimo tikslumui. Kuo didesnis detalių ar

surinkimo vienetų bazavimo plotas, tuo detalė staklėse yra stabilesnė.

Darbo metodo įtaka apdirbimo tikslumui. Detalės apdirbimo tikslumas

priklauso nuo pasirinkto darbo metodo:

• Detalės apdirbimas pagal bandininius įėjimus.

• Pagal detalėje ar ruošinyje padarytas žymias.

• Apdirbimas sureguliuotomis staklėmis.

3.Detalių surinkimo vienetų tikslumas nustatomas universaliomis

matavimo priemonėmis ar kalibrais. Universalios priemonės:

• Brūkšninės liniuotės;

• Metrai;

• Ruletės;

• Slankmačiai;

• Mikrometrai;

Mažaserijinėje gamyboje dažniausiai taikomos universalios matavimo

priemonės, o masinėje kalibrai.

Parenkant matavimo priemonės atsižvelgiama į leistina matavimo paklaidą,

kuri priklauso nuo detalės matmens, IT lauko dydžio ir pasirinkto prietaiso

matavimo ribinę paklaidą, kuri nedidesnę už leistiną 1.2.

Rekomenduojama kad prietaiso padalos vertė būtų nedidesnę 1/6 (IT).

2.2. Kvalitetų ir suleidimų parinkimas, suleidimų tarpų ir įvaržų

skaičiavimas

Surinkimo vienetų linijinių matmenų, paviršiaus formos ir padėties

skylių bei lizdų skersmenų bei atstumų tarp jų ašių nuokrypiai turi būti

leistinose ribose bei atitikti eksploatavimo sąlygas.

Skylė (elementas A) pagrindinis elementas apibudina gaminio vidinius

elementus.

Velenas (elementas B, prijungiamasis elementas) apibūdina gaminio

gaubiamuosius matmenis.

Vardinis matmuo D – tai apskaičiuojamas arba parenkamas matmuo, nuo

jo sudaromi nuokrypiai bei apskaičiuojami leistini matmenys.

Skylės ir veleno vardinis matmuo yra bendras ir lygus D.

Kvalitetas – atitinkamo intervalo vardinių matmenų vienodo tikslumo

tolerancijų visuma.

Tolerancija (IT) – skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio ribinio

matmens.

Suleidimas – detalės sujungimas apibūdinamas gaunamų tarpų ar įvaržų

didžių.

Kvalitetai parenkami atsižvelgiant į gaminio paskirtį ir nominalius

matmenis. Nagrinėjame nugarėlės kvalitetų ir suleidimų parinkimą bei

tarpų skaičiavimą.

Pagrindinis elementas – atstumas tarp horizontalių skydų.

Prijungiamasis elementas – vertikalus skydas-nugarėlė.

[pic]

2.2.1.pav. Skaičiuojamasis sujungimas.

S=H13/h11 [2.p237]

Nuokrypiai parenkami pagal vardinį matmenį, kvalitetą ir suleidimą iš

[2] lentelių.

ES = 1.40 mm [2.p215]

EI = 0 mm

es = 0 mm

ei = -0.56 mm

Ribinių matmenų, tarpų ar įvaržų skaičiavimas:

Amin = D + EI = 838 + 0= 838 mm;

Amax = D + ES = 838 + 1.40 = 839.40 mm;

ITA = Amax – Amin = 839.40 – 838 = 1.40 mm;

Bmin = D + ei = 838 + (-0.56) = 837.44 mm;

Bmax = D + es = 838 + 0 = 838 mm;

ITB = Bmax – Bmin = 838 – 837.44 = 0.56 mmm.

Tarpas

Smax = ES – ei = 1.40 – (-0.56) = 1.96 mm

Smin = -es = 0 = 0 mm

[pic]2.2.2.lentelė Skylės (A) ir veleno (B) tolerancijos, nuokrypiai.

2.3. Darbinio kalibro charakteristika, matuojančių pusių ribinių matmenų

skaičiavimas

Kalibras – beskalinis matavimo įrankis, naudojamas detalių matmenų

patikrinimui. Kalibrai būna: kamščiai, šakutės, pakopų tikrinimo. Čia

matuosime nugarėlės plotį, todėl bus naudojamas kalibras – šakutė.

[pic]

2.3.1.pav. Prijungiamo elemento matmens tikrinimo schema kalibru.

Darbinio kalibro praeinančiųjų ir nepraeinančiųjų pusių skaičiavimas

es1 =-0.13 mm es2=0.13 [3]

ei1=-0.22 mmm ei2=0.04

ew1=-0.09 mm

Praeinančioji pusė:

PRmax = Bmax + es1 = 838.7 + (-0.13) = 838.57 mm

PRmin = Bmax + ei1 = 838.7 + (-0.22) = 838.48 mm

PRdilimo = Bmax + ei1 = 838.7 + (-0.09) = 838.61 mm

Nepraeinančioji pusė:

NEmax = Bmin ++ es2 = 837.3 + 0.13 = 837.43 mm

NEmax = Bmin + ei2= 837.3 + 0.04 = 837.34 mm

es ir ei – veleno viršutinis ir apatinis nuokrypiai;

es1 ir ei1 – kalibrinės šakutės praeinamosios pusės matavimo žiaunelių

pagaminimo tikslumo viršutinės ir apatinės nuokrypiai.

es2 ir ei2 – kalibrinės šakutės nepraeinančiosios pusės matavimo žiaunelių

pagaminimo tikslumo viršutinis ir apatinis nuokrypiai.

ew1 – kalibrinės šakutės praeinamosios pusės matavimo žiaunelių išdilimo

nuokrypis.

Šie nuokrypiai parenkami pagal GOST 14025-84

[pic]

2.3.2.pav.Detalės ir kalibro tolerancijos laukų išsidėstymo schema.

2.4. Detalių ir surinkimo vienetų paviršių šiurkštumas. Pasirinkto

šiurkštumo parametro leistinos ribos

Paviršių šiurkštumas, kuris charakterizuojamas Rm max , nelygumai

matuojami Hmax indikatoriniais gyliamačiais arba optiniais prietaisais

(ТСП – 4М ar МИС – 11). Rz ir Ra nustatyti naudojami profilografai ar

profilografai – profilometrai. Čia užrašomas nelygumų pprofilis ir parametrų

dydžiai nuo 0,025 iki 100 μm.

Medienos gaminių (baldų) detalių ir surinkimo vienetų šiurkštumas

įvertinamas parametru Rm. Kai apdaila neskaidri, šiurkštumas

rekomenduojamas Rmmax≤60μm.. Rekomenduotinas apdorotų paviršių šiurkštumas

mikronais:

medienos plokščių, faneros pjaustymas Rm ( 200,

tikslus apdirbimas ilgio atžvilgiu Rm ( 200,

dygių, kilpų ir lizdų išpjovimas Rm ( 100.

apdailinamų plokštumų ir kraštų šlifavimas:

išorinių paviršių Rm ≤16;

vidinių, matomų paviršių Rm ≤32;

stalčių, išoriniai paviršiai Rm ≤63.

3. Medienos ir kitų medžiagų sąnaudų, furnitūros skaičiavimas

3.1. Medienos ir medienos medžiagų, kraštų plastiko sąnaudų sskaičiavimas

3.1.1. Užlaidų skaičiavimas.

Durelės (4vnt.) – 2349 x 415 x 18 mm

Durelės gaminamas iš apdailintos medžio drožlių plokštės. Apdailinta

plokštė pjaustoma tikslaus pjaustymo staklėse, todėl nepaliekama užlaidų

tolesniam apdorojimui. Pagal 12.12 lentelę (Baldžiaus vadovas 301psl.) yra

antra pastaba pagal kurią klijuotos detalės yra išpjaunamos tiksliai pagal

nustatytus matmenis, todėl užlaidos nenumatomos. Taikome technologiją ID

(išpjaunamos detalės), t.y. išpjaunant detalę, iškarto gaunamas ir tikslus

pjūvis ir reikiamas šiurkštumas:

Krašto danga – plastikas: 2350 x 18 x 0.5 mm.

Ilgio užlaida: ∆l = 80 mm. lr = l + ∆l = 2350 + 80 = 2430 mm

Pločio užlaida: ∆b = 6 mm. br = b + ∆b = 18 + 6 = 24 mm

hr = 1 mm

Galų danga – plastikas: 415 x 16 x 0.5 mm

Ilgio užlaida: ∆l = 80 mm. lr = l + ∆l = 415 + 80 = 495 mm

Pločio užlaida: ∆b = 6 mm. br = b + ∆b = 18 + 6 = 24 mm

hr = 1mm

Šoninis skydas (4vnt.)- 2299 x 609 x 18 mm

Šoninis skydas gaminamas iš apdailintos medžio drožlių plokštės.

Apdailinta plokštė pjaustoma tikslaus pjaustymo staklėse, todėl nepaliekama

užlaidų tolesniam apdorojimui. Pagal 12.12 lentelę (Baldžiaus vadovas

301psl.) yra antra pastaba pagal kurią klijuotos detalės yra išpjaunamos

tiksliai pagal nustatytus matmenis, todėl užlaidos nenumatomos. Taikome

technologiją ID (išpjaunamos detalės), t.y. išpjaunant detalę, iškarto

gaunamas ir tikslus pjūvis ir reikiamas šiurkštumas:

Krašto danga – plastikas: 2300 x 18 x 0.5 mm

Ilgio užlaida: ∆ l = 80 mm lr = l + ∆l = 2350 + 80 = 2380 mm

Pločio užlaida: ∆ b = 6 mm br = b + ∆b = 18 + 6 = 24 mm

hr = 1 mm

Galų danga – plastikas: 609 x 18 x 1 mm

Ilgio užlaida: ∆ l = 80 mm lr = l + ∆l = 609 + 80 = 689 mm

Pločio užlaida: ∆ b = 6 mm br = b + ∆b = 18+ 6 = 24 mm

hr = 1mm

Viršutinis skydas (4vnt.)- 828 x 609 x 18 mm

Viršutinis skydas gaminamas iš apdailintos medžio drožlių plokštės.

Apdailinta plokštė pjaustoma tikslaus pjaustymo staklėse, todėl nepaliekama

užlaidų tolesniam apdorojimui. Pagal 12.12 lentelę (Baldžiaus vadovas

301psl.) yra antra pastaba pagal kurią klijuotos detalės yra išpjaunamos

tiksliai pagal nustatytus matmenis, todėl užlaidos nenumatomos. Taikome

technologiją ID (išpjaunamos detalės), t.y. išpjaunant detalę, iškarto

gaunamas ir tikslus pjūvis ir reikiamas šiurkštumas:

Krašto danga – plastikas: 828 x 18 x 0.5 mm

Ilgio užlaida: ∆ l = 80 mm lr = l + ∆l = 828 + 80 = 908 mmm

Pločio užlaida: ∆ b = 6 mm br = b + ∆b = 18+ 6 = 24 mm

hr = 1 mm

Technologinių atliekų % (Pt.a), technologinių atliekų koeficiento

(Kt.a), ruošinių naudingos išeigos ( Ir) nustatymas.

Apskaičiuojame technologinių atliekų koeficientą ir ruošinių naudingos

išeigos koeficientą:

Kta = 100/(100 – Pta )

Pta parenkame iš [2, 12.16lent.].

Kr = 100/ Ir

Ir parenkame iš [2, 12.17lent.].

Vertikalių, horizontalių skydų bei lentynų, kurie yra gaminami iš

apdailintos MDP, taip pat sienelės iš MPP, technologinių atliekų

nustatymas:

Pta = 2 % Kta = 100/(100 – 2) = 1.02

Ir =92 % Kr =100/92 = 1.087

Kraštų plastikas

Pta = 5 % Kta = 100/(100 – 5) = 1.0526

Ir = 90 % Kr =100/90 = 1.111

Detalių, ruošinių tūrio ar ploto, medienos medžiagų panaudojimo koeficientų

skaičiavimas

Durelių skydo plotas:

Fd1= l .b .n/106= 2349 . 415 . 4 / 106 = 3.8993 m2;

Durelių krašto dangos- plastiko plotas:

Fd1.1= l .b .n/106= 2350 . 18 . 8 / 106 = 0.3338 m2;

Durelių galo dangos-plastiko plotas:

Fd1.2 = l .b .n/106= 415 . 18 . 8/106=0,0598 m2.

Durelių skydo ruošinio plotas:

Fr1= lr.br.n/106= 2349 . 415 .4 / 106 = 3.8993 m2

Durelių krašto dangos- plastiko ruošinio plotas:

Fr1.1= lr.br.n/106 = 2430 . 24 . 8 /106 = 0.4666 m2 ;

Durelių galo dangos-plastiko ruošinio plotas:

Fr1.2= lr.br.n/106

= 495 . 24 . 8 /106 = 0.0950 m2 ;

Durelių skydo ruošinio plotas (įvertinant technologines atliekas):

F’r1= Fr1.Kt.a.= 3.8993 . 1.02=3.9773 m2;

Durelių krašto dangos- plastiko ruošinio plotas (įvertinant technologines

atliekas):

F’r1.1= Fr1.1.Kt.a.= 0.4666 . 1.0526=0.4911m2;

Durelių galo dangos-plastiko ruošinio plotas (įvertinant technologines

atliekas):

F’r1.2= Fr1.2.Kt.a.= 0.0950 . 1.0526=0.1000m2.

Durelių skydo ruošinio plotas (įvertinant technologines atliekas ir išeigos

koeficientą):

Fžal1= F’r1.Kr = 3.9773 . 1.087 = 4.3234 m2;

Durelių krašto dangos- plastiko ruošinio plotas (įvertinant technologines

atliekas ir išeigos koeficientą):

Fžal1.1= F’r1.1.Kr = 0.4911 . 1.111 = 0.5456m2;

Durelių galo dangos-plastiko ruošinio plotas (įvertinant technologines

atliekas ir išeigos koeficientą):

Fžal1.2= F’r1.2.Kr= 0.1000 . 1.111 = 0.1111m2.

Durelių skydo medžiagų panaudojimo koeficientas:

Km1= Fd1/ Fžal1.100%=3.8993 / 4.3234 .100%=90.19%;

Durelių krašto dangos- plastiko medžiagų panaudojimo koeficientas:

Km1.1= Fd1.1/ Fžal1.1.100%=0.3384 / 0.5456 .100%=62.02%;

Durelių galo dangos-plastiko medžiagų panaudojimo koeficientas:

Km1.2= Fd1.2/ Fžal1.2.100%=0.0598 / 0.1111 .100%=53.77%.

GAMINIUI: BIURO SPINTA

─────────────────────────────────────────────────────────────

MEDIENOS IR APKLOTINIU MEDZIAGU

SANAUDU SKAICIAVIMAS

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

──────────────────────────────────────────────────────

SURINKIMO SURINKIMO MEDZIAGA ME- DE- DETALES MATMENYS VIENA- RUOSINIO

MATMENYS, VIENATI- TECH- VIENATI NAU- MED MEDZIA-

VIENETO, VIENETO,DE- DZIA TA- MM TIPIU MM

KARTOTINUMAS PIU RUO- NOLO PIU RUO DIN- ZIA GOS SU-

DDETALES TALES ZYME- GOS LI ───────────────── DETALIU

─────────────────── SINIU GINIU SINIU GOS GOS NAUDOJ.

PAVADINI- JIMAS IS RU- SK. IL- PLO- STO- K-TO ILGIS,

PLOTIS, STORIS, K-TO AT- K-TO ISEI MA- IVERT.

MAS IS BREZINIO SIS, GA- GIS TIS RIS TURIS KARTO-

KARTO KARTO- TURIS, LIEKU IVERT. GOS TO NAUD.

BREZINIO GRU- MI- PLOTAS TINU-

TINU- TINU- PLOTAS KOEF. TECH. KO- VIE ISEIGA,

PE NY- M3,M2 MAS

MAS MAS M3,M2 ATL., EF. NE NORMA

JE

TURIS, TAS TAS VIENAT.

PLOTAS DETALIU

M3,M2 K-TUI

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

──────────────────────────────────────────────────────

  S.SKYDAS KP.01.01.00 4 2300 610 18.00

PAGRIND. KP.01.01.01 L.MDP 4 2299 609 18.00 5.60036 2299/ 1

609/ 1 18.00/ 1 5.60036 1.010 5.65637 1.167 M2 6.601

KRASTAS KP.01.01.02 KR.PLAST KP 8 609 18 0.50 0.08770 689/ 1

24/ 1 0.50/ 1 5.51200 1.031 5.68287 1.031 M 5.859

KRASTAS KP.01.01.03 KR.PLAST KP 8 2300 18 0.50 0.33120 2379/ 1

24/ 1 0.50/ 119.03200 1.03119.62199 1.031 M 20.230

H.SKYDA1 KP.01.02.00 4 828 610 18.00

PAGRIND. KP.01.02.01 L.MDP 4 828 609 18.00 2.01701 828/ 1

609/ 1 18.00/ 1 22.01701 1.010 2.03718 1.167 M2 2.377

KRASTAS KP.01.02.02 KR.PLAST KP 8 828 18 0.50 0.11923 908/ 1

24/ 1 0.50/ 1 7.26400 1.031 7.48918 1.031 M 7.721

H.SKYDA2 KP.01.03.00 2 828 596 18.00

PAGRIND. KP.01.03.01 L.MDP 2 828 596 18.00 0.98698 828/ 1

596/ 1 18.00/ 1 0.98698 1.010 0.99685 1.167 M2 1.163

KRASTAS KP.01.03.02 KR.PLAST KP 2 828 18 0.50 0.02981 908/ 1

24/ 1 0.50/ 1 1.81600 1.031 1.87230 1.031 M 1.930

H.SKYDA3 KP.01.04.00 4 405 596 18.00

PAGRIND. KP.01.04.01 L.MDP 4 405 596 18.00 0.96552 405/ 1

596/ 1 18.00/ 1 0.96552 1.010 0.97518 1.167 M2 1.138

KRASTAS KP.01.04.02 KR.PLAST KP 4 405 18 0.50 0.02916 676/ 1

24/ 1 0.50/ 1 2.70400 1.031 2.78782 1.031 M 2.874

V.SKYDA1 KP.01.05.00 1 1376 594 18.00

PAGRIND. KP.01.05.01 L.MDP 1 1376 594 18.00 0.81734 1376/ 1

594/ 1 18.00/ 1 0.81734 1.010 0.82552 1.167 M2 0.963

KRASTAS KP.01.05.02 KR.PLAST KP 1 1376 18 0.50 0.02477 1456/ 1

24/ 1 0.50/ 1 1.45600 1.031 1.50114 1.031 M 1.548

V.SKYDA2 KP.01.06.00 1 500 594 18.00

PAGRIND. KP.01.06.01 L.MDP 1 500 594 18.00 0.29700 500/ 1

594/ 1 18.00/ 1 0.29700 1.010 0.29997 1.167 M2 0.350

KRASTAS KP.01.06.02 KR.PLAST KP 1 500 18 0.50 0.00900 674/ 1

24/ 1 0.50/ 1 0.67400 1.031 0.69489 1.031 M 0.716

V.SKYDA3 KP.01.07.00 1 2212 598 18.00

PAGRIND. KP.01.07.01 L.MDP 1 2212 598 18.00 1.32278 2212/ 1

598/ 1 18.00/ 1 1.32278 1.010 1.33600 1.167 M2 1.559

KRASTAS KP.01.07.02 KR.PLAST KP 1 2212 18 0.50 0.03982 2292/ 1

24/ 1 0.50/ 1 2.29200 1.031 2.36305 1.031 M 2.436

S.SP.HOR KP.01.08.00 6 618 410 18.00

PAGRIND. KP.01.08.01 L.MDP 6 617 409 18.00 1.51412 617/ 1

409/ 1 18.00/ 1 1.51412 1.010 1.52926 1.167 M2 1.785

KRASTAS KP.01.08.02 KR.PLAST KP 12 409 18 0.50 0.08834 489/ 1

24/ 1 0.50/ 1 5.86800 1.031 6.04991 1.031 M 6.237

KRASTAS KP.01.08.03 KR.PLAST KP 12 618 18 0.50 0.13349 697/ 1

24/ 1 0.50/ 1 8.36400 1.031 8.62328 1.031 M 8.891

S.SP.VER KP.01.09.00 18 350 380 18.00

PAGRIND. KP.01.09.01 L.MDP 18 350 380 18.00 2.39400 350/ 1

380/ 1 18.00/ 1 2.39400 1.010 2.41794 1.167 M2 2.822

KRASTAS KP.01.09.02 KR.PLAST KP 18 350 18 0.50 0.11340 460/ 1

24/ 1 0.50/ 1 8.28000 1.031 8.53668 1.031 M 8.801

DURYS KP.01.10.00 4 2250 431 18.00

PAGRIND. KP.01.10.01 L.MDP 4 2249 430 18.00 3.86828 2249/ 1

430/ 1 18.00/ 1 3.86828 1.010 3.90696 1.167 M2 4.559

KRASTAS KP.01.10.02 KR.PLAST KP 8 430 18 0.50 0.06192 510/ 1

24/ 1 0.50/ 1 4.08000 1.031 4.20648 1.031 M 4.337

KRASTAS KP.01.10.03 KR.PLAST KP 8 2250 18 0.50 0.32400 2329/ 1

24/ 1 0.50/ 118.63200 1.03119.20959 1.031 M 19.805

PLINTUSA KP.01.11.00 2 828 50 18.00

PAGRIND. KP.01.11.01 L.MDP 2 828 50 18.00 0.08280 828/ 1

50/ 1 18.00/ 1 0.08280 1.010 0.08363 1.167 M2 0.098

KRASTAS KP.01.11.02 KR.PLAST KP 2 828 18 0.50 0.02981 908/ 1

24/ 1 0.50/ 1 1.81600 1.031 1.87230 1.031 M 1.930

LENTYNA1 KP.01.12.00 5 218 550 12.00

PAGRIND. KP.01.12.01 L.MDP 5 217 549 12.00 0.59566 217/ 1

549/ 1 12.00/ 1 0.59566 1.010 0.60162 1.167 M2 0.702

KRASTAS KP.01.12.02 KR.PLAST KP 10 549 12 0.50 0.06588 629/ 1

24/ 1 0.50/ 1 6.29000 1.031 6.48499 1.031 M 6.686

KRASTAS KP.01.12.03 KR.PLAST KP 10 218 12 0.50 0.02616 629/ 1

24/ 1 0.50/ 1 6.29000 1.031 6.48499 1.031 M 6.686

LENTYNA2 KP.01.13.00 4 588 550 12.00

PAGRIND. KP.01.13.01 L.MDP 4 587 549 12.00 1.28905 587/ 1

549/ 1 12.00/ 1 1.28905 1.010 1.30194 1.167 M2 1.519

KRASTAS KP.01.13.02 KR.PLAST KP 8 549 12 0.50 0.05270 629/ 1

24/ 1 0.50/ 1 5.03200 1.031 5.18799 1.031 M 5.349

KRASTAS KP.01.13.03 KR.PLAST KP 8 588 12 0.50 0.05645 667/ 1

24/ 1 0.50/ 1 5.33600 1.031 5.50142 1.031 M 5.672

LENTYNA3 KP.01.14.00 1 248 550 12.00

PAGRIND. KP.01.14.01 L.MDP 1 247 549 12.00 0.13560 247/ 1

549/ 1 12.00/ 1 0.13560 1.010 0.13696 1.167 M2 0.160

KRASTAS KP.01.14.02 KR.PLAST KP 2 549 12 0.50 0.01318 629/ 1

24/ 1 0.50/ 1 1.25800 1.031 1.29700 1.031 M 1.337

KRASTAS KP.01.14.03 KR.PLAST KP 2 248 12 0.50 0.00595 629/ 1

24/ 1 0.50/ 1 1.25800 1.031 1.29700 1.031 M 1.337

LENTYNA4 KP.01.15.00 5 403 550 12.00

PAGRIND. KP.01.15.01 L.MDP 5 402 549 12.00 1.10349 402/ 1

549/

1 12.00/ 1 1.10349 1.010 1.11452 1.167 M2 1.301

KRASTAS KP.01.15.02 KR.PLAST KP 10 549 12 0.50 0.06588 629/ 1

24/ 1 0.50/ 1 6.29000 1.031 6.48499 1.031 M 6.686

KRASTAS KP.01.15.03 KR.PLAST KP 10 403 12 0.50 0.04836 629/ 1

24/ 1 0.50/ 1 6.29000 1.031 6.48499 1.031 M 6.686

NUGAREL1 KP.01.16.00 MPP A 2 2222 838 4.00 3.72407 2222/ 1

838/ 1 4.00/ 1 3.72407 1.020 3.79855 1.136 M2 4.315

NUGAREL2 KP.01.17.00 MPP A 3 362 592 4.00 0.64291 362/ 1

592/ 11 4.00/ 1 0.64291 1.020 0.65577 1.136 M2 0.745

────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

──────────────────────────────────────────────────────

MPP A

4.00 4.367 1.020 4.45432 1.136 M2 5.060

L.MDP

18.00 19.866 1.01020.06485 1.167 M2 23.416

18.00 0.35759 0.36117 M3 0.42148

L.MDP

12.00 3.124 1.010 3.15505 1.167 M2 3.682

12.00 0.03749 0.03786 M3 0.04418

KR.PLAST KP

0.50 125.834 1.031129.73485 1.031 M 133.757

Rimkus

Mindaugas

TECHNOLOGAS

────────────────────────────────────────

(PAVARDE V. PARASAS)

DATA: 2003.5.21

| | | |Ilgi|plot|stor| | |

| | | |s |is |is | | |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |

|1, Apdailinta |LST EEN |Klevas |2750|1830|12 |3,13775 |m² |

|medienos drožlių |120 | | | | | | |

|plokštė (AMDP) | | | | | | | |

|3. Kraštų |  |Klevas |  |18 |0,5 |0,44656 |m² |

|plastikas | | | | | | | |

3.1.1.2.lentelė Medienos medžiagų sąnaudos gaminiui.

3.1.2. Atliekų kiekio skaičiavimas.

Atliekų kiekiai: pjaustymo, ruošinių ir detalių apdirbimo,

technologinės atliekos skaičiuojamos taip:

Qp = Vžal – Vr , m3; [4]

Qr.mech = Vr – Vd , m3;

[4]

Qta = Vr’ – V[r] , m3. [4]

Bendras atliekų kiekis m³ ir % skaičiuojamas taip:

ΣQ = Qp + Qmech + Qt.s; [4]

Q,% = (Σ Q /ΣFžal ) ·100%; [4]

Atliekų kiekiai procentais % skaičiuojami taip:

Qp,% = (Σ Qp /ΣFžal ) ·100%; [4]

Ruošinių ir detalių mechaninis apdirbimas:

Qmech,% = (Qmech /ΣFžal ) ·100%; [4]

Technologinės atliekos:

Qt.a,% = (Qmech /ΣFžal ) ·100%; [4]

Patikrinamasis skaičiavimas:

Q,% = Qp,% + Qmech,% + Qt.a,% [4]

Apskaičiuojame apdailintos MDP atliekų kiekį:

Sudedami medžiagų plotai;

Vžal.= (4.3234*0.018+6.2093*0.018+2.2363*0.018)=0.2298 m3

Sudedamas plotas įvertinant gamybinius nuostolius;

Vr’=3.9773*0.018+5.7124*0.018+2.057*0.018=0.2114 m3;

Sudedamas rruošinių plotas;

Vr= 3.8993 *0.018+5.6004 *0.018+2.017*0.018=0.2073 m3;

Sudedamas detalių plotus;

Vd=3.8993*0.018+5.6004*0.018+2.017*0.018=0.2073 m3;

| |Pjaustymas |Ruošinių ir |Technologinės|Bendras atliekų|

| | |detalių |atliekos |kiekis |

| | |apdirbimas | | |

|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |

|Klija|DANAFIX |Karštas |Mechanini|II |0.096 |0.35 |0.0336 |

|i |845 | |s | | | | |

|lydal| | | | | | | |

|ai | | | | | | | |

| | | | | |0.1046 |0.35 |0.03661|

| | | | | |0.0274 |0.35 |0.00959|

3.2.2.lentelė Klijų sąnaudų skaičiavimas.

Gaminant šį gaminį klijai yra naudojami tik kraštų plastikui

klijuoti. Šiuo atveju pasirenkame Danijos firmos DANA LIM A/S klijus

lydalus. DANAFIX 845 yra universalūs lydalai su trumpu atviru laiku.

Naudojama greitų apsisukimų mašinoms (nuo 25 m/min). Turi didelį atsparumą

karščiui. Spalva ruda, lyginamasis svoris 1,3 kg/l. Minkštėjimo laipsnis

1200C. Paruošimas: pagrindas (plokštė) turi būti paruošta, sausa ir švari.

Pagrindas ir kraštai turi būti aplinkos temperatūros (ne žemesnė nei 15°C),

drėgmės koeficientas neturi būti didesnis nei 10% – kad sukibimas būtų

geresnis. Klijavimo temperatūra 195 – 210 °C.

3.3. Furnitūros (tvirtinimo ir dekoratyvinės), medsraigčių, kabių kiekio

skaičiavimas.

|El|Pavadinimas |Tipas, |Kiekis|Pastabos |

|i.| |kodas |, vnt | |

|Nr| | | | |

|. | | | | |

|1 |Lentynų laikikliai – „Shelf support |Nr.100543|60 |Ø5 |

| |Duplo“ |4 | |(chromuoti) |

|2 |ekscentrinės sąvaržos: „Connecting |Nr.100779|48 |Ø19 |

| |fitting RASTEX 15 DA 15/19″ |2 | | |

|3 |Ekscentrikų pirštai – „Screw-in dowel|Nr. |40 |Ø5 |

| |DU 741 A |1008122 | | |

|4 |Ekscentrikų pirštai -„Double dowel DU|Nr. |8 |Ø7.5 |

| |853 A“ |1008123 | | |

|5 |Lankstai durelėms – „Euromat TOPsafe |Nr. |20 |  |

| |4733″ |1009401 | | |

|6 |Rankenėlės – „BA 256 GWT26 PU1″ |Nr. |4 |juoda+nikelis|

| | |078777 | | |

|7 |Vamzdžio laikikliai – |Nr. 13099|2 |nikelis |

| |“Shrankrohrlager SL 10 rund“ | | | |

|8 |Vamzdis – „Shrankrohre aus Messig“ |Nr. |0,39m |nikelis |

| | |047619 | | |

|9 |Konfirmatai – „Connecting screw |Nr. |74 |Ø7/Ø5 |

| |Directa 2″ |1005109 | | |

|10|Sujungimo varžtai – „Connecting |Nr. |12 |  |

| |screws VSH“ |1005652 | | |

|11|Sujungimo varžtai – „Screw M4x11.5″ |Nr. |12 |  |

| | |1006621 | | |

|12|Medsraigčiai |  |20 |Ø3 X 14 |

| | | | |(nikeliuoti) |

|13|Padukai |  |8 |  |

|14|Guminiai stabdžiukai |  |8 |Ø5 |

|15|Ekscentrinių sąvaržų dangteliai | |48 |Ø19 |

3.3.1.lentelė Furnitūros, medsraigčių, kabių kiekio skaičiavimas.

4. Technologinis procesas, technologinių įrenginių skaičiavimas

4.1. Gaminio konstrukcijos analizė, detalės ir surinkimo vienetų vidutiniai

matmenys

|Eil. |Pavadinimas |Vnt.| |Matmenys | |

|Nr. | |n | | | |

| | | |L |B |H |

|1. |Šoninis skydas |4 |2300 |610 |18 |

|2. |Horizontalus skydas 1 |4 |828 |610 |18 |

|3. |Horizontalus skydas 2 |2 |828 |596 |18 |

|4. |Horizontalus skydas 3 |4 |405 |596 |18 |

|5. |Vertikalus skydas 1 |1 |1376 |594 |18 |

|6. |Vertikalus skydas 2 |1 |500 |594 |18 |

|7. |Vertikalus skydas 3 |1 |2212 |598 |18 |

|8. |Segtuvų spintelės |6 |618 |410 |18 |

| |horizontalus skydas | | | | |

|9. |Segtuvų spintelės |18 |350 |380 |18 |

| |vertikalus skydas | | | | |

|10. |Durys |4 |2250 |431 |18 |

|11. |Plintusas |2 |828 |50 |18 |

|12. |Lentyna 1 |6 |218 |550 |12 |

|13. |Lentyna 2 |4 |588 |550 |12 |

|14. |Lentyna 3 |1 |248 |550 |12 |

|15. |Lentyna 4 |5 |403 |550 |12 |

4.1.1.lentelė Tipinių detalių ir surinkimo vienetų specifikacija

(apdailinta MDP).

|Eil. |Pavadinimas |Vnt.|Matmenys |

|Nr. | |n | |

| | | |L |B |H |

|16. |Nugarėlė 1 |2 |2222 |838 |4.00 |

|17. |Nugarėlė 2 |3 |362 |592 |4.00 |

4.1.2.lentelė Tipinių detalių ir surinkimo vienetų specifikacija

(apdailinta MPP).

|Eil|Pavadinimas |Matmenų |Vnt| |Matmenys| |Pasiskirs|

|.Nr| |Intervalas|. | | | |ty-mas |

|. | | |n | | | | |

| | | | |lv |bv |hv |% |

|1. |Segtuvų spintelės |201.400 |24 |272 |493.4 |14 |38.7 |

| |vertikalus skydas;| | | | | | |

| |Lentyna 1; Lentyna| | | | | | |

| |3 | | | | | | |

|2. |Horizontalus |401.600 |14 |474 |572.5 |15 |22.6 |

| |skydas 3; | | | | | | |

| |Vertikalus skydas | | | | | | |

| |2; Lentyna 2; | | | | | | |

| |Lentyna 4 | | | | | | |

|3. |Segtuvų spintelės |601.800 |6 |618 |410 |18 |9.7 |

| |horizontalus | |

| | | | |

| |skydas; | | | | | | |

|4. |Horizontalus |801.1000|8 |828 |418.7 |18 |12.9 |

| |skydas 1; | | | | | | |

| |Horizontalus | | | | | | |

| |skydas 2; | | | | | | |

| |Plintusas | | | | | | |

|5. |Vertikalus skydas |1201.140|1 |1376 |594 |18 |1.6 |

| |1 |0 | | | | | |

|6. |Šoninis skydas; |2201.240|9 |2254 |1639 |18 |14.5 |

| |Vertikalus sskydas |0 | | | | | |

| |3; Durys | | | | | | |

VISO: 62 100 %

4.1.3.lentelė Tipinių detalių ir surinkimo vienetų vidutiniai matmenys

(apdailinta MDP).

|Eil|Pavadinimas |Matmenų |Vnt| |Matmenys| |Pasiskir|

|.Nr| |Intervalas|. | | | |stymas |

|. | | |n | | | | |

| | | | |lv |bv |hv |% |

|1. | |201.400 |3 |362 |592 |4,0 |60 |

|2. | |2201.240|2 |2222 |838 |4.0 |40 |

| | |0 | | | | | |

VISO: 5

100 %

4.1.4.lentelė Tipinių detalių ir surinkimo vienetų vidutiniai matmenys

(apdailinta MPP).

4.2. Gaminio technologinio proceso stadijos ir surinkimo vienetų

mechaninio apdorojimo ir klijavimo technologinių operacijų nuoseklumas-

schema, taikomi technologiniai įrenginiai.

|Apdailinta MDP |LST EN 120 |Storis 12,18 mm |

|Kraštų plastikas |Gost 13-771-84 |Storis 1 mm |

|MPP,apdailinta |LST EN 322 |Storis 4,0mm |

4.3.1.lentelė Naudojamos medžiagos.

1. Apdailintos medienos drožlių plokštes, didelio tankio medienos

plaušo plokštes pjaustomos daugiapjūklėmis HOLZMA firmos staklėmis “Optimat

HPP 82” Pjaustomų plokščių didžiausi matmenys:

ilgis 2750 mm

plotis 1830 mm

storis 90 mm

našumas iki 8m³/h

Pjovimo įrankio parinkimas:

Pjovimo pjūklo skersmuo D=500 mm, dantų sk. z=72 vnt.

Įpjovimo pjūklo skersmuo D=200 mm, dantų sk. z=56 vnt.

Pjovimo greitis skaičiuojamas:

[pic] [5]

Pjovimo pjūklo pjovimo greitis:

[pic]

Įpjovimo pjūklo pjovimo greitis:

[pic]

Stūmimo greitis:

[pic] [5]

Pjovimo pjūklo stūmimo greitis:

[pic]

Įpjovimo pjūklo stūmimo greitis:

[pic]

Priimame:

Stūmimo greitis U=24.2 m/min

Pagrindinio pjūklo variklio galia 13,5 kW

Įpjaunančio pjūklo variklio galia 2,2 kW

Vežimėlio stūmimo greitis 5- 125 m/min.

Bendra instaliuota galia 20 kW

Staklių ir įrankių techniniai reikalavimai.

Apdailintas MDP ir MPP pjaustymui naudojamos HOLZMA firmos staklėmis

“Optimat HPP 82”.

Plokščių ppjaustymas turi būti atliekamas pagal pjaustymo schemas.

Pjaustymas šiomis staklėmis turi būti atliekamas 50-60 m/sek greičių.

Pastūma vienam dančiui, kai pjaustoma:

Apdailinta MDP Uz = 0,05 – 0,08 mm

Apdailnta MPP Uz = 0,08 – 0,12 mm

2. Apdailintos medienos drožlių plokščių kraštų apdailinimas

atliekamas dviguba kraštų apdailinimo linija „Homag“ , “KF 10/KF 20”

Veikimo principas:

Ruošinys yra uždedamas ant konvejerio vakuuminiais čiuptuvais.

Ruošinys plokšteliniu konvejeriu yra privežamas prie apdailinimo juostelės

klijavimo suporto, jame juostelė yra sutepama su karštais klijais ir

prispaudimo ritinėliais prispaudžiama prie ruošinio, pneumatinis peilis

nukerta juostelę reikiamo ilgio. Prispaudimo ritinėliai prispaudžia

juostelę prie detalės 400N jėga. Vėliau pjovimo suportai nupjauna kraštų

plastiko juostos kraštus, o frezavimo suportai nufrezuoja juostelę detalės

pločio atžvilgiu. Jeigu yra reikiama frezavimo suportas išfrezuoja

nugarėlės tvirtinimo griovelį. Šlifavimo suportas sušvelnina briaunas.

Vėliau apdirbama detalė patenka į kūginį apsukimo mechanizmą, po apsukimo

procesas kartojamas. Mano nagrinėjama detalė, Durys yra dengiama kraštų

plastiku tik iš visų pusių.

Techniniai duomenys:

1) Apdirbamos plokštės

min. 240 – 270mm

max. 1000 / 1500 / 2000 / 2500 / 3000 / 3500 / 4000mm

2) Apdirbamos detalės storis min. 8mm

max. 60mm

3) Gamybos įtam V 400

4) Dažnis Hz 50

5) Statinis nukreipimas nebūtinas

6) Oro ištraukimas m/sek. 35

7) Pastūmos greitis m/min. 25..30

3. Skydų gręžimui naudojamos „Weeke“ firmos vertikalios –

horizontalios daugiavelenės tikslaus gręžimo staklės „BST 500.

Veikimo principas:

Staklėse yra dvi grupės gręžimo velenų: horizontalūs ir vertikalūs.

Gręžimo velenų pavara grupinė. Gręžiama detalė (skydas) transporteriu yra

paduodama į darbo zoną. Atramos, kurios valdomos pneumatiniais cilindrais,

yra nusileidę. Atsirėmus skydui į atramas, trapecinio diržo konvejeris

sustoja ir įsijungia pneumatiniai cilindrai, kurie stumtuvais prispaudžia

skydą prie atramų. Galinė atrama, kurią valdo pneumatinis cilindras,

bazuoja skydą prie kryptinės liniuotės. Atsirėmus skydui į atramą, suveikia

pneumatiniai cilindrai ir prispaudžia gręžiamą skydą trinkelėmis. Po to

įsijungia gręžimo suportai, pneumatiniai cilindrai ir pagal užduotą

programą gręžia kiaurymes skydo plokštumoje ir galuose. Kada kiaurymės

išgręžtos, gręžimo suportai grįžta į pradinę padėtį, atsilaisvina

trinkelės, pakyla atramos, įsijungia trapecinio diržo konvejeris,

pašalinamas skydas.

Techninė charekteristika:

Staklių gabaritiniai matmenys

Ilgis 5300 mm.

Plotis 1680 mm.

Aukštis 2100 mm.

Detalės gabaritiniai matmenys;

Ilgis min. 250 max. 2500 (3000) mm.

Plotis min. 100 max. 1000 mm.

Suporto svoris: 6500 kg.

Kiekvieno suporto galia: 3.0 KW.

Konvejerio variklio valia: 1.6 KW.

Oro slėgis: 6 bar.

Ištraukiamų dulkių kiekis: 2200 m³/h

Pastūmos greitis: U=1.0.1,5 m/min.

Vieno skydo apdirbimo laikas: [pic]=3..12 s. priimame 6 s.

4.4 Mechaninio apdorojimo režimai ir technologinių įrenginių skaičiavimas.

4.4.1.Medienos medžiagų pjaustymas: lentų, lukšto, faneros, plokščių

pjaustymo schemos ir technologija. Ruošinių išeiga.

Mano nagrinėjamo baldo gamybai naudojami apdailinti MDP bei MPP

skydai. Apdailintų MDP pjaustymas atliekamas daugiapjūklėmis HOLZMA firmos

staklėmis “Optimat HPP 82”. Pjaustymo schemos sudaromos tam, kad būtų

gaunama maksimali išeiga ir minimalios sąnaudos. Taikoma technologija –

kombinuotas pjovimas.

Pjaustymo plokštės matmenys 2750 x 1830 x 18 mm.

I Pjaustymo schema :

[pic]

4.4.1.pav.Pjaustymo schema.

Ruošinių naudinga išeiga priklauso nuo maksimaliai panaudojamo plokštės

ilgio ir pločio. Ruošinių išeigos koeficientas apskaičiuojamas taip:

[pic]; [5]

Ruošinių išeiga bus:

[pic]

Daugiapjūklių medienos plokščių pjaustymo agregatinių staklių našumas

apskaičiuojamas pagal formulę:

tc=t1+t2+t3 ;

t1=10.30 s=0.33 min:

[pic] , min [5]

[pic] , min [5]

N =(Tp · m · n / tc ) ·Kl , vnt/pam ;

čia: Tp – pamainos trukmė(480 min);

i – eigų skaičius,vnt;

Σb – suminis pjaustomų jjuostų plotis, m;

Kl – staklių panaudojimo koeficientas (0,7) ;

U1 – stūmimo greitis,m/min;

U2 – suporto tuščios eigos greitis,m/min;

n-išpjaunamų detalių skaičius,vnt. n=4 vnt.

m-pjaunamų plokščių vienu metu vnt,m=5 vnt.;

[pic]

[pic]

tc=0,33+0.302+0.892=1.082min ;

N = 480 .4.5.0,7/1.892 = 3551 det/pam.

Operacijos ir gaminio pagaminimo trukmė:

[pic] [5]

[pic] [5]

Pjaustymo plokštės matmenys 2750 x 1830 x 18mm.

II Pjaustymo schema :

[pic]

4.4.2.pav.Pjaustymo schema.

Ruošinių naudinga išeiga priklauso nuo maksimaliai panaudojamo

plokštės ilgio ir pločio. Ruošinių išeigos koeficientas apskaičiuojamas

taip:

[pic] [5]

Ruošinių išeiga bus:

[pic]

Daugiapjūklių medienos plokščių pjaustymo agregatinių staklių našumas

apskaičiuojamas pagal formulę:

tc=t1+t2+t3 ;

t1=10.30 s=0.33 min:

[pic] , min [5]

[pic] , min [5]

N =(Tp · m · n / tc ) ·Kl , vnt/pam ;

čia: Tp – pamainos trukmė(480 min);

i – eigų skaičius,vnt;

Σb – suminis pjaustomų juostų plotis, m;

Kl – staklių panaudojimo koeficientas (0,7) ;

U1 – stūmimo greitis,m/min;

U2 – suporto tuščios eigos greitis,m/min;

n-išpjaunamų detalių skaičius,vnt. n=2 vnt.

m-pjaunamų plokščių vienu metu vnt,m=5 vnt.;

[pic]

[pic]

tc=0.33+0.455+0.300=1.085min ;

N = 480 .2.5.0,7/1.085 = 3096 det/pam.

Operacijos ir gaminio pagaminimo trukmė:

[pic] [5]

[pic] [5]

Pjaustymo plokštės matmenys 2750 x 1830 x 18mm.

III Pjaustymo schema :

[pic]

4.4.3.pav.Pjaustymo schema.

Ruošinių naudinga išeiga priklauso nuo maksimaliai panaudojamo

plokštės ilgio ir pločio. Ruošinių išeigos koeficientas

apskaičiuojamas

taip:

[pic] [5]

Ruošinių išeiga bus:

[pic]

Daugiapjūklių medienos plokščių pjaustymo agregatinių staklių našumas

apskaičiuojamas pagal formulę:

tc=t1+t2+t3 ; [5]

t1=10.30 s=0.33 min:

[pic] , min [5]

[pic] , min [5]

N =(Tp · m · n / tc ) ·Kl , vnt/pam ;

čia: Tp – pamainos trukmė(480 min);

i – eigų skaičius,vnt;

Σb – suminis pjaustomų juostų plotis, m;

Kl – staklių panaudojimo koeficientas (0,7) ;

U1 – stūmimo greitis,m/min;

U2 – suporto tuščios eigos greitis,m/min;

n-išpjaunamų detalių skaičius,vnt. n=6 vvnt.

m-pjaunamų plokščių vienu metu vnt,m=5 vnt.;

[pic]

[pic]

tc=0.33+0.455+0.300=1.085min ;

N = 480 .6.5.0,7/1.085 = 9290 det/pam.

Operacijos ir gaminio pagaminimo trukmė:

[pic] [5]

[pic] [5]

4.4.2 Pirminis mechaninis apdorojimas.

Šiame gaminyje natūrali mediena nenaudojama, todėl šio mechaninio

apdorojimo skaičiavimai neatliekami.

4.4.3.Antrinis mechaninis apdorojimas.

Skylės yra gręžiamos vertikaliomis-horizontaliomis daugiavelenėmis

tikslaus gręžimo staklėmis Weeke „BST 500″.

Gręžiamos detales vaizdas – Durys

Gabaritiniai matmenys: 2250x416x18 mm :

Gręžimo gylis:

Iš viršaus 12 mm;

Iš apačios 20 mm.

Pastūmos greitis U = 1,0– 1.5 m/min.

Vieno skydo apdirbimo laikas –– tc = 6 sek.

Staklių našumas yra paskaičiuojamas:

[pic] [5]

tc= t1 + t2 + t3 [pic] 3. 12s Priimu = 8 s; [5]

Čia:

H – grežimo gylis mm.

n – grąžto stūmimo greitis U=1,5.2 s.

i – eigų skaičius.

[pic]-bazavimas s.

[pic]-prispaudimas s.

[pic]-gręžimas s.

[pic]-prispaustuvų pakėlimas s.

[pic]

Operacijos ir gaminio pagaminimo trukmė:

[pic] [5]

[pic] [5]

Gręžiamos detales vaizdas – Šoninis skydas

Gabaritiniai matmenys: 2300x610x18 mm :

Gręžimo gylis:

Iš viršaus 12 mm;

Pastūmos greitis U = 1,0– 1.5 m/min.

Vieno skydo apdirbimo laikas – tc = 6 sek.

Staklių našumas yra paskaičiuojamas:

[pic] [5]

tc= t1 + t2 + t3 [pic] 3. 12s Priimu = 8 s; [5]

Čia:

H – grežimo gylis mm.

n – grąžto stūmimo greitis U=1,5.2 s.

i – eigų skaičius.

[pic]-bazavimas s.

[pic]-prispaudimas s.

[pic]-gręžimas s.

[pic]-prispaustuvų pakėlimas s.

[pic]

Operacijos ir gaminio pagaminimo trukmė:

[pic] [5]

[pic] [5]

Gręžiamos detales vaizdas – Viršutinis skydas

Gabaritiniai matmenys: 828x610x18 mm :

Gręžimo gylis:

Iš viršaus 12 mm;

Iš šono 33 mm.

Pastūmos greitis U = 1,0– 1.5 m/min.

Vieno skydo aapdirbimo laikas – tc = 6 sek.

Staklių našumas yra paskaičiuojamas:

[pic] [5]

tc= t1 + t2 + t3 [pic] 3. 12s Priimu = 8 s; [5]

Čia:

H – grežimo gylis mm.

n – grąžto stūmimo greitis U=1,5.2 s.

i – eigų skaičius.

[pic]-bazavimas s.

[pic]-prispaudimas s.

[pic]-gręžimas s.

[pic]-prispaustuvų pakėlimas s.

[pic]

Operacijos ir gaminio pagaminimo trukmė:

[pic] [5]

[pic] [5]

4.5. Klijavimo režimai ir įrenginių našumo skaičiavimas.

4.5.1. Naudojamų klijų charakteristika

Kraštų apdailai yra naudojama linija HOMAG „KF10-KF20″. Ši linija

naudoja klijus lydalus.

Klijų sąnaudos, kg/m2 0.35..0.4

Išlydytų klijų vonelėje temperatūra, ºC 180º..200º

Klijų susiliečiančių su danga temperatūra, ºC 120º..130º

Skydų stūmimo greitis, m/min 25..30

4.5.2.Plokštumų faneravimas.

Šiame gaminyje naudojamos apdailintos medienos drožlių plokštės, todėl

pas mane ši operacija yra neatliekama.

4.5.3. Skydų kraštų laminavimas ir mechaninis apdorojimas.

Po skydų supjaustymo į detalės ir vizualios kontrolės atliekamas

skydų kraštų laminavimas kraštų plastikų 1,0 mm storio. Tai atliekama skydų

kraštų apdirbimo linijoje dvipusėse firmos HOMAG staklėmis .

Laminuojamos detales vaizdas – Durys

Gabaritiniai matmenys: 2250x416x18 mm :

Našumas yra paskaičiuojamas pagal formulę:

[pic], vnt/pam; [5]

čia: l – ruošinio ilgis, m;

a – atstumas tarp ruošinių, a=0.3.0.5 m;

Kl = 0,7 (linijos darbo laiko išnaudojimo koef.)

i – eigų skaičius

[pic]

[pic] [5]

[pic]

Laminuojamos detales vaizdas – Šoninis skydas

Gabaritiniai matmenys: 2300x610x18 mm :

Našumas yra paskaičiuojamas pagal formulę:

[pic], vnt/pam; [5]

čia: l – ruošinio ilgis, m;

a – atstumas tarp ruošinių, a=0.3.0.5 m;

Kl = 0,7 (linijos darbo laiko išnaudojimo koef.)

i – eigų skaičius

[pic] [5]

[pic] [5]

[pic] [5]

Laminuojamos detales vaizdas – Viršutinis skydas

Gabaritiniai matmenys: 828x610x18 mm :

Našumas yra paskaičiuojamas pagal formulę:

[pic], vnt/pam; [5]

čia: l – ruošinio ilgis, m;

a – atstumas tarp ruošinių, a=0.3.0.5 m;

Kl = 0,7 (linijos darbo laiko iišnaudojimo koef.)

i – eigų skaičius

[pic] [5]

[pic] [5]

[pic] [5]

4.6.Technologinės kortos.

4.7. Kokybės kontrolės priemonės.

Kokybės kontrolė – svarbus faktorius leidžiantis gaminti ir siūlyti rinkai

kokybiškus, atitinkančius aukščiausius kokybės reikalavimus gaminius.

Kokybės kontrolės priemonės taip pat turi būti tinkamo tikslumo, turi

turėti metrologinio patikrinimo sertifikatus. Ji vykdoma visu gaminio

gamybos metų, po kiekvieno stambesnio ar sudėtingesnio technologinio

proceso. Šio gaminio kokybės kontrolės priemonės būtų tokios:

1. Slankmačiai GOST 166 – 73;

2. Liniuotės GOST 427 – 73;

3. Ruletės GOST 7502 – 80;

4. Kalibrai (K – Š ir K – K)

5 Mikrometrai.

Taip pat medžiagos turi būti kokybiškos t.y atitikti standartus.

Apdailintos MDP turi būti atitinkamo drėgnumo, tankio. Taip pat turi būti

atlikti stipruminiai bandymai:

• Statinis plokščių lenkimas;

• Tempimas statmenai plokštumos;

• Medsraigčių ištraukimas: iš plokštumos;

iš briaunos;

4.8. Saugos darbo reikalavimai.

Savarankiškai dirbti prie įrengimų leidžiama tik specialiai

apmokytiems žmonėms. Darbo vietoje turi būti pakankamas apšvietimas. Turi

būti laisvas priėjimas prie paleidimo ir išjungimo įrengimų. Besisukančios

staklių dalių iškyšos turi būti uždengtos. Pastūmos ritiniai ir kitos

judančios dalys turi būti su apsauginiais aptvarais. Pavaros ir darbinės

staklių dalys ( diskiniai, juostiniai pjūklai, peilių velenai ir galvutės)

turi būti apsaugotos gaubtais ar tinkleliais. Prie kiekvienų medienos

apdirbimo staklių turi būti prietaisas joms išjungti, kad būtų galima

greitai sustabdyti nepasitraukiant iš darbo vietos. Prie visų staklių,

matomoje vvietoje, turi būti pakabintos taisyklės (instrukcija). Dirbant su

staklėmis reikia naudoti įvairių liniuočių ir šablonų formos kryptinius

įtaisus. Dirbant su diskinėmis pjaustymo staklėmis ar lyginimo staklėmis

reikia turėti stumtuvus nedidelėms detalėms stumti. Besisukančias staklių

dalis draudžiama stabdyti rankomis ar daiktais.

Elektros varikliai turi būti apdengti užrakinamomis dėžėmis arba jie

turi būti aptverti specialiais aptvarais. Taip pat turi būti gerai

įtvirtinti įrankiai ir jie turi būti aštrus, išbalansuoti. Reikia laiku

sutepti staklės, atskirus mazgus, linijas. Prieš paleidžiant staklės reikia

patikrinti ar paleidimas nebus kam nors pavojingas. Draudžiama valyti,

tepti stakles jų neišjungus. Negalima nueiti nuo išjungtų staklių tol, kol

judamos dalys pilnai nesustojo. Kilnojant krovinius, reikia griežtai

laikytis svorių pernešimo normų. Darbininkas privalo: laikytis darbo

drausmės, vidaus tvarkos taisyklių ir saugumo technikos instrukcijos

reikalavimų: dirbti prie tvarkingų įrengimų su apsauginėmis blokiruotėmis,

veikiant vietinio nutraukimo ventiliacijai, susitvarkyti spec.rūbus prieš

pradedant darbą: jie turi būti užsegti, nesuplyšę; neapkrauti

nereikalingais daiktais;naudoti įrengimus pagal paskirtį; palaikyti darbo

vietoje švarą.

Naujai atėjusiam darbininkui turi būtinai būti pravedamas darbo

saugos,darbo metodikos,bei priešgaisrinės saugos reikalavimų instruktažas.

Tai atlieka pamainos meistras arba vyr.meistras. Pradėjus darbą ką tik

priimtam i darbo vietą žmogui turi būti paskirtas jį apmokinsiantis,

patyręs, darbuotojas.

Literatūra

1. B.Papreckis. Medienos gaminių konstravimas, Kaunas, „Technologija“

1994m

2. A.Barkauskas ir kt. Baldžiaus vadovas, Vilnius, „Mokslas“, 1981

3. ГОСТ 14025-84 Калибры пределные для издедий из древесины и древесиных

материалов. Допуски

4.

M-1 metodiniai nurodymai medienos medžiagų sanaudų skaičiavimui

5. Metodiniai nurodymai medienos mechaninio apdorojimo režimų ir

technologinių įrenginių skaičiavimui

6. B.Papreckis. Medienos gaminių technologijos paskaitų konspektai

4.6. lentelė. Technologinė korta.

Surinkimo vienetas: Durys

Surinkimo vienetų skaičius gaminyje: 4

Surinkimo vieneto matmenys mm: 2250x416x18

Naudojamos medžiagos:

Pagrindas – medienos drožlių plokštė ( apdailinta MDP)

Krašto danga – kraštų plastikas (KP)

Eil. Nr. |Operacija |Ruošinio detalės matmenys, mm |Įrenginys, darbo vieta

|Pjovimo įrankis, s |Pjovimo įrankio parametrai |Šiurkštumas Rm, (m

|Pjovimo režimas |Detalių sskaičius, vnt. |Apdailin. pusių skaičius, vnt

|Ėjimų skaičius, vnt |Pamainos našumas, vnt, pam. |Operacijos trukmė,min |

| | |L |B |H | | |D, L mm |z, vnt |T,

mm | |V,

m/s |Uz, mm |u,

m/ min | | | | |detalei |gaminiui | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12

|13 |14 |15 |16 |17 |18 |19 |20 | |1. |Plokštės

supjovimas |2249 |415 |18 |Optimat HPP 825 |Pjūklas

AKE

0024.500.61 |500 200 ||72

56 | |200 |109.9

94.2 |0,08

|24.2 |20 |4 |2

5 |3551 |0.135 |0.54 | |2. |Kraštų faneravimas |2250

415 |18 |1,0

|Homag

„KF10-KF20″ |Lydomieji klijai | | | |200 | | |30 |1 |4 |2 |3803 |0.126

|0.504 || |3. |Gręžimas |2250 |416 |18 |Weeke

„BST 500″ |grąžtai |35;

5 | | |100 |1.2 |0.3..0.8 | |1 |2 |1 |2520 |0.190 |0.76 | |

4.6. lentelė. Technologinė korta.

Surinkimo vienetas: Šoninis skydas

Surinkimo vienetų skaičius gaminyje: 4

Surinkimo vieneto matmenys mm: 2300x610x18

Naudojamos medžiagos:

Pagrindas – medienos drožlių plokštė ( apdailinta MDP)

Krašto danga – kraštų plastikas (KP)

Eil. Nr. |Operacija |Ruošinio detalės matmenys, mm |Įrenginys, darbo vieta

|Pjovimo įrankis, s |Pjovimo įrankio parametrai |Šiurkštumas Rm, (m

|Pjovimo režimas |Detalių skaičius, vnt. |Apdailin. pusių skaičius, vnt

|Ėjimų skaičius, vnt |Pamainos našumas, vnt, pam. |Operacijos trukmė,min |

| | |L |B |H | | |D, L mm |z, vnt |T,

mm | |V,

m/s |Uz, mm |u,

m/ min | || | | |detalei |gaminiui | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12

|13 |14 |15 |16 |17 |18 |19 |20 | |1. |Plokštės

supjovimas |2299 |609 |18 |Optimat HPP 825 |Pjūklas

AKE

0024.500.61 |500 200 |72

56 | |200 |109.9

94.2 |0,08

|24.2 |10 |4 |4

3 |3096 |0.155 |0.62 | |2. |Kraštų faneravimas |2300

609 |18 |1,0

|Homag

„KF10-KF20″ |Lydomieji klijai | | | |200 |94.2 |0.08 |24.2

30 |1 |4 |2 |3733 ||0.128 |0.512 | |3. |Gręžimas |2300 |610 |18 |Weeke

„BST 500″ |grąžtai |8;

5 | | |100 |1.2 |0.3..0.8 | |1 |1 |2 |1260 |0.381 |1.524 | |

4.6. lentelė. Technologinė korta.

Surinkimo vienetas: Viršutinis skydas

Surinkimo vienetų skaičius gaminyje: 4

Surinkimo vieneto matmenys mm: 828x610x18

Naudojamos medžiagos:

Pagrindas – medienos drožlių plokštė ( apdailinta MDP)

Krašto danga – kraštų plastikas (KP)

Eil. Nr. |Operacija |Ruošinio detalės matmenys, mm |Įrenginys, darbo vieta

|Pjovimo įrankis, s |Pjovimo įrankio parametrai |Šiurkštumas Rm, (m

|Pjovimo režimas |Detalių skaičius, vnt. |Apdailin. pusių skaičius, vnt

|Ėjimų skaičius, vnt |Pamainos našumas, vnt, pam. |Operacijos trukmė,min |

| | |L |B |H | | |D, L mm |z, vnt |T,

mm | |V,

m/s |Uz, mm |u,

m/ min | | | | |detalei |gaminiui | |1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |11 |12

|13 |14 |15 |16 |17 |18 |19 |20 | |1. |Plokštės

supjovimas |827 |609 |18 |Optimat HPP 825 |Pjūklas

AKE

0024.500.61 |500 200 |72

56 | |200 |109.9

94.2 |0,08

|24.2 |20 |4 |3

3 |9290 |0.05 |0.2 | |2. |Kraštų faneravimas |828

609 |18 |1,0

|Homag

„KF10-KF20″ |Lydomieji klijai | | | |200 |94.2 |0.08 |24.2

30 |1 ||4 |2 |8208 |0.058 |0.232 | |3. |Gręžimas |828 |610 |18 |Weeke

„BST 500″ |grąžtai |25;

5 | | |100 |1.2 |0.3..0.8 | |1 |3 |1 |2520 |0.190 |0.76 | |